Apa saja persyaratan kapas pada mesin pengisi bantal?

4.9/5 - (12 suara)

Mesin pengisian bantal otomatis dapat mengisi bantal secara kuantitatif. Bahan baku pembuatan bantal yang paling umum adalah kapas. Penggunaan mesin pengisi bantal untuk mengolah bantal memiliki persyaratan tertentu terhadap kualitas kapas. Pengolah bantal harus memperhatikan penyaringan dan perlakuan awal kapas, untuk menjamin efisiensi kerja mesin pengisi bantal.

Pabrik pengisi bantal kapas
Pabrik Pengisian Bantal Kapas

Persyaratan kapas untuk membuat bantal dengan mesin pengisi bantal

Pertama-tama kita harus memastikan bahwa kapas harus kering. Jika kapas mengandung uap air maka akan terbentuk gumpalan atau gumpalan. Kapas basah jenis ini tidak cocok untuk mengolah bantal, dan kapas jenis ini sulit diisi dengan mesin pengisi bantal. Dalam hal ini, umumnya kita dapat mengeringkan kapas dengan pengering lalu mengisinya dengan mesin pengisi.

Selain itu, jika kapasnya kotor atau menggumpal, maka tidak cocok untuk dijadikan bantal. Meskipun kapasnya menggumpal, namun mesin pembuat bantal mampu mengatasinya. Namun kemurnian kapas pada bantal berbahan katun jenis ini tentu akan terganggu dan dapat menimbulkan bau.

Jika kapas berbentuk bulat dan menggumpal, maka akan menjadi tidak rata jika langsung diisi dengan mesin pengisi bantal. Kualitas bantal setelah diisi dengan cara ini kurang baik, dan pengalaman pengguna juga tidak nyaman.

Segala jenis kapas untuk membuat bantal
Segala Jenis Kapas Untuk Pembuatan Bantal

Oleh karena itu, bahan baku yang kita gunakan dalam kehidupan sehari-hari diisi dengan kapas setelah dipecah dengan pembuka kapas. Kapas, terutama kapas basah, dan kapas yang terdapat gumpalan dan benda asing harus diolah terlebih dahulu, dan tidak dapat langsung dimasukkan ke dalam mesin pengisi kapas bantal untuk diproses.

Produsen mesin pengisi bantal kami telah meningkatkan peralatan pemrosesan bantal. Kami sedang mempertimbangkan untuk menambahkan peralatan penginderaan agar eksplorasi berat kapas dan logam menjadi lebih akurat. Mesin kami juga dapat mendeteksi kelembapan kapas dan memberi pelanggan berbagai nilai untuk dipilih. Dengan cara ini, kita dapat memperkuat tingkat kelulusan dan penerapan produk.