멀티 롤러 섬유 오프너 기계는 주로 섬유, 면, 직물 및 기타 재료를 느슨하게 하는 것입니다. 큰 얽힌 섬유를 찢어서 작은 조각이나 묶음으로 풀 수 있으며, 혼합 및 섬유 및 섬유 오염 제거 효과를 동반하는 풀림 과정이 진행됩니다.
실제 작업 과정에서 부적절한 작동으로 인해 섬유 개봉기의 개봉 효과가 떨어지는 경우가 종종 있습니다. 우리 Shuliy 공장에서는 오프너의 개방 효과에 영향을 미치는 6가지 공통 요소를 요약했습니다. 이 내용이 귀하가 오프너를 사용하는 데 도움이 되기를 바랍니다. 섬유 오프너 기계 바르게.
파이버 오프너를 사용하는 이유는 무엇입니까?
원면, 양모, 화학 스테이플 섬유, 면, 대마, 폴리에스터, 헝겊 등과 같은 다양한 섬유 원료를 사용하여 대부분 압력 묶음 형태로 포장하여 직물 공장으로 방사합니다. 원료 포장밀도는 일반적으로 200~650kg/m3이다. 중국의 원면 포장밀도는 330~400kg/m3 정도이다.
좋은 품질의 원사를 방사하기 위해서는 먼저 원재료를 풀어주고, 각종 불순물을 제거하여 균일한 혼합이 이루어져야 합니다. 섬유 원료의 풀림 품질은 반제품 및 원사의 품질은 물론 재료 절약 등에 중요한 영향을 미칩니다. 따라서 많은 직물 공장에는 고품질의 섬유 개봉기가 필요합니다.
섬유 개방 효과에 영향을 미치는 주요 요인
- 오프너에 정량 공급. 열린 기계에 섬유를 공급하려면 더 많은 섬유를 공급할 때 섬유가 찌를 시간이 없기 때문에 올바른 양이어야 합니다. 롤러 컨베이어는 팬으로 가져옵니다. 공기 흐름, 섬유 및 섬유의 작용에 따라 섬유 다발과 섬유 다발이 서로 마찰하여 더 큰 섬유 다발이 형성됩니다. 이는 개방 효과를 발휘할 뿐만 아니라 섬유 간 얽힘을 증가시켜 다중 롤러 섬유 개방 기계 개방 효과에 영향을 미칩니다. 따라서 오프너의 공급량에 주의하고 공급커튼에 원료를 고르게 펴주어야 합니다.
- 피딩 롤 간격. 때 멀티 롤러 파이버 오프너공급 롤 간격이 크면 섬유 개방 효과에 심각한 영향을 미칩니다. 이는 롤 사이의 간격이 증가하고 롤이 섬유에 달라붙는 힘이 감소하기 때문입니다. 스팅 롤러 드라이브의 섬유 다발은 롤러에 내장된 입에서 쉽게 당겨져 개봉 효과를 발휘할 수 없습니다. 반대로 간격이 너무 작으면 공급 재료가 매우 작아서 개봉 속도에 영향을 미칩니다.
- 피드 롤러와 펠팅 롤러 사이의 바늘 이빨 사이의 간격. 이 간격은 개방형 광섬유의 길이를 기준으로 결정해야 합니다. 방사 섬유 길이가 길면 간격이 더 커질 수 있습니다. 방적 섬유 길이가 짧은 경우 간격은 더 작아야 하며 간격의 특정 크기는 섬유 길이와 생산 경험을 기준으로 제어해야 합니다.
- 찌르는 롤러의 속도. 생산시 롤의 속도가 매우 빠르면 개봉 횟수가 증가한 만큼 단위 길이당 원료를 공급하면 개봉력도 그에 따라 증가하여 개봉 효과가 향상됩니다. 그러나 롤의 속도가 증가함에 따라 롤의 고속회전에 섬유가 찢어지기 쉽습니다. 따라서 풀림 과정에서 특히 섬유 블록의 풀림 저항이 크므로 롤러의 속도가 너무 커서는 안됩니다.
- 팬 속도. 팬 속도를 올바르게 선택해야 합니다. 팬 속도가 너무 높으면 섬유 블록이 열리기 전에 팬에 의해 빨려 나가게 됩니다. 너무 느리면 섬유가 제때에 전달되지 않고 섬유 블록에 쉽게 문질러 개방 효과에 영향을 미칩니다.
- 스틱롤러 바늘의 상태입니다. 바늘의 톱니는 매우 날카로워야 하며 섬유에 구멍을 뚫어 섬유에 구멍을 뚫을 수 있어야 합니다. 따라서 멀티 롤러 파이버 오프너의 바늘 톱니가 매끄럽고 바늘 표면이 평평한지 확인하여 파이버가 걸려서 오프닝 효과에 영향을 미치는 것을 방지해야 합니다.
